前期准备：评估与方案制定

1. 现场评估
   • 锈蚀等级判定：依据 GB/T 15519《钢结构件涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》，区分塔筒表面锈蚀程度（如 A/B/C/D 级，D 级为严重锈蚀，钢材表面完全覆盖氧化皮且大量点蚀）。
   • 涂层失效分析：判断涂层问题类型（如粉化、开裂、剥落、起泡），分析原因（如原始涂层附着力不足、环境盐雾侵蚀、施工时漏涂），为后续材料选择提供依据。
   • 安全与环境排查：确认塔筒高度（通常 70-150 米）、作业半径内障碍物（如电线、树木），检查登高设备（如爬梯、吊篮、高空车）的安全性，划定施工警戒区，避免无关人员进入。
2. 材料与设备准备
   • 涂料选择：需匹配塔筒基材（Q345 钢等）和使用环境，核心要求包括：
     • 底漆：优先选环氧富锌底漆（锌含量≥80%，阴极保护作用强，附着力≥5MPa）；
     • 中间漆：选环氧云铁中间漆（填充性好，提高涂层厚度，增强抗冲击性）；
     • 面漆：户外环境选聚硅氧烷面漆或氟碳面漆（耐候性强，抗紫外线、盐雾，保色性≥8 年）。
   • 除锈设备：根据锈蚀程度选择，轻度锈蚀用电动角磨机（配钢丝轮 / 砂纸盘），中度及以上锈蚀用高压无气喷砂设备（磨料选石英砂、铜矿砂，粒径 0.5-2mm，避免损伤基材）；
   • 辅助工具：高空作业吊篮（带双重防坠系统）、涂料搅拌器、无气喷涂机（压力 20-25MPa，确保涂层均匀）、表面粗糙度仪、湿膜测厚仪等。